福岡県福岡市内から南区・筑紫地区を含め鳥栖・久留米市内までを営業エリアとするチラシ・パンフレットの制作から印刷までお届けします。
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| 印刷データに必要となる『トンボ』とは、右図の四角形の外にあるL字と十字のマークです。 このトンボには2つの役割があります。 印刷機は1枚の大きな白い紙に、シアン(C)・マゼンダ(M)・イエロー(Y)・ブラック(K)の4色のインキを順に重ねて刷っていきます。 その各色インキの刷り位置を合わせる目安としてトンボが使われます。 もう１つの役割は印刷物を仕上げる工程で、断裁（カット）位置の基準として使用いたします。 トンボがないと大きな紙に印刷した後、 どの位置でカットすればいいのか分からないためです。 |
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『断裁』では切り落とし位置に微妙なズレが必ず生じます。
そこで『塗り足し』が必要になってきます。
『塗り足し』とは下図右のように仕上がりサイズよりも3mm程度はみ出すようにデータを作成することです。
このように『塗り足し』を付けることで白地が見えずに綺麗に断裁することができます。
塗り足しが無かったり、仕上がりサイズぎりぎりに文字があると美しく仕上げることができません。
切れると困る文字は仕上がり位置より2mm～3mm内側に配置して、余裕のあるレイアウトにして下さい。
色の3原色には光の三原色（RGB）と色料の3原色（CMY）があります。
光の3原色であるR（赤）・G（緑）・B（青）は混ぜれば混ぜるほど色が明るくなり、 白色に近づいていくため『加法混色（図1）』と言われています。
逆に色料の3原色のシアン(C)・マゼンダ(M)・イエロー(Y)をどんどん混ぜていくと理論上『黒色』・・・となるため『減法混色（図1）』と言われています。
理論上と書いたのには訳がありまして、実際にはどんどん濁った灰色になっていくのですが、一般的にイメージする『黒色』にはなってくれません。
プロセスカラー印刷では、黒の部分を引き締めるために、シアン(C)・マゼンダ(M)・イエロー(Y)にブラック(K)のインキを加えた4色でフルカラーを表現しています。
このようにRGBとCMYKでは色の表現の仕方が異なるため、再現できる色の領域も異なってきます（図2）。 この図を見ると、RGBでは再現可能であってもCMYKでは再現できない領域があることがわかります。
そのためRGBで作成されたデータを印刷すると、再現できない領域が別の色（CMYKでの近似色）に置き換えられ、全体的にくすんだ色味に仕上がります。
RGBで作成したデータを完全にCMYKで再現することはできませんので、印刷データはリンク画像も含め必ずCMYKモードで作成ください。
プロセスカラー印刷の特性上、表現の難しい色が存在します。
例えば、CMYをすべて100％に設定するとモニター上では理論通り真っ黒になりますが、実際の印刷では絶対にそうはなりません（赤みがかったり、青っぽくなったり予期せぬ色に仕上がります）。
CMYのみで特に濃度の高い色を表現するのはなるべく避けて下さい。
色ムラが発生したり、モニター上とは全く違う予想外の色に仕上がってしまうことがあります。
『濃い色』を表現する場合にはK（ブラック）を加えて作成いただくと、比較的安定した色合いになります。
K100％の黒をスミベタ、対してスミベタにCMYをそれぞれ40％程度足した黒をリッチブラックと言います。
同じ黒ですが、一般的にはリッチブラックの方が締まりのある黒に仕上がると言われます。
この「CMYをそれぞれ40%程度」足した黒であれば問題ないのですが、CMYK各色の合計が400%となる『四色ベタ』にしてしまうと、 印刷後のインキが乾燥できずに重なり合った用紙に汚れのように付着してしまいます。
これは裏写りと呼ばれるもので、 紙の種類によってインクの乾きやすさが異なるためにデータ作成の段階から注意が必要です。
具体的には掛け合わせの合計が、コート紙なら320%以内に（※コート紙53kgの場合は300％以内）マットコート紙なら300%以内に収まるように作成して下さい。
こうすることで裏写りを予防することが出来ます。
入稿データにコート紙320%以上・マットコート紙300%の色が使用されている場合、弊社判断にて色調整をさせていただくことがございます。
この色調整により印刷物全体の色合いが多少変化することもござますが、裏移りを防ぐための処理ですのであらかじめご了承ください。
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